大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于不干胶印刷检验标准的问题，于是小编就整理了2个相关介绍不干胶印刷检验标准的解答，让我们一起看看吧。
不干胶印刷的技巧？
包括以下几个方面：
设计：不干胶标签的设计是印刷的第一步，其质量直接影响到后续的印刷效果。设计时，需要选择合适的颜色、字体和尺寸。颜色应与产品相匹配，同时考虑到印刷效果和成本。字体需要清晰易读，宋体、黑体、楷体等常见字体都比较适合不干胶标签的印刷。尺寸则需要根据产品的实际情况进行确定，避免过大或过小影响到产品的使用效果。
制版：制版过程中，可以***用一些小窍门来提高印刷效果。例如，缩短曝光时间可以解决过渡网点生硬的问题，使过渡网效果更加柔和。另外，对于有大面积平网或过渡网的印版，可以***用背曝光工艺，使图文与版基结合得更加牢固，避免出现小网点丢失的问题。
印刷：印刷过程中需要注意墨量、速度和压力等参数的控制。墨量过多或过少都会影响印刷效果，需要根据实际情况进行调整。印刷速度过快或过慢也会影响印刷效果，需要找到合适的速度。压力则需要根据印刷材料和版材的实际情况进行调整，以保证印刷质量和效率。
后处理：印刷完成后，需要进行一些后处理工作，如裁切、复卷、分切等。这些工作需要根据标签的尺寸和使用要求进行操作，以保证标签的质量和方便使用。
总的来说，不干胶印刷需要综合考虑设计、制版、印刷和后处理等多个环节，通过合理的参数控制和技术应用，来保证印刷质量和效率。
不干胶印刷是一项需要专业技巧的工作。首先，需要掌握正确的版面设计和色彩配合，保证印刷品色彩鲜艳、对比度强。
其次，需要合理选择材料和印刷设备，协调纸张的质地、厚度和胶水的黏度，确保印刷质量稳定。
最后，操作时要注意色彩、位置和印刷质量的准确性，确保每一个细节都能够达到客户的要求。
不干胶标签印刷的注意事项有什么？
1、调整印刷压力。在胶印过程中，印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作用的。为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递，真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图像，半色调的网点，这些印迹除了两个滚筒表面接触之外，必须另外加以必要的印刷压力的作用。印刷压力的轻重，调节掌握程度是否准确，将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小，深浅优劣的程度。需要在不干胶印刷时调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距，可将滚筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。如果纸张由厚转薄，应将所减少的厚度，就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内；***如印刷时的纸张由薄转厚的话，就从橡皮滚筒衬垫中减去一定的厚度，并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。
装版时要压紧、压实，防止印刷时运转相对滑移，在生产实际中一般将理想印刷压力控制在0.15-0.25mm左右，必须强调说明理想的印刷压力，就是在一定的印刷面压缩变形情况下，使印版的图文部分的印迹在纸张上足够的结实，网点清晰完整的基础上***用最小的压力。
2、在印刷不干胶时要注意输纸部分的调节。要将输纸部分的吸纸咀和吹纸咀的风量相应要调大一些。
3、印不干胶由于是两层铜版纸的厚度，纸厚就要注意双张控制器的间隙也要相应的增加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离都要增大一些。
4、分纸吸咀、送纸吸咀要更换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈，以实现输纸平稳，进纸辊不摆动的目的。
5、递纸牙垫与压印滚筒表面的以及递纸牙垫与输纸板之间的距离，都要增大一些，并保持距离约等于纸张厚度加上0.3mm。
到此，以上就是小编对于不干胶印刷检验标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于不干胶印刷检验标准的2点解答对大家有用。
